拉絲面316l不銹鋼板、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、冷軋2b/316不銹鋼板、廣州聯(lián)眾不銹鋼東莞分公司,本公司是一家集生產(chǎn)加工和銷售于一體的不銹鋼綜合性企業(yè)，成立于2008年是全國*大之一貫作業(yè)不銹鋼廠家，擁有 煉鋼、 熱軋、冷軋完整的一貫作業(yè)制程。公司設(shè)備有3000噸12米折彎機(jī)，4米~6米剪板機(jī)、開槽機(jī)、折彎機(jī)，*大剪板、折彎長度12米厚度0.3mm～0.8mm~30mm～90mm！12米精細(xì)等離子（類激光）、火焰切割機(jī)，3米X1.8米水刀切割機(jī)，*大可切割4m*12m*300mm， 聯(lián)眾不銹鋼煉鋼廠采用先進(jìn)的電爐、轉(zhuǎn)爐、真空精煉爐 三段式煉鋼制(Three-Step Process) ，可生產(chǎn)各種尺寸之高清凈度，高品質(zhì)及多樣化的不銹鋼材；熱軋廠采用國內(nèi)唯*專制軋延不銹鋼之Steckel Mill軋延機(jī)，可供應(yīng)下游單軋廠用料需求；冷軋廠制程完整，可生產(chǎn)多樣表面品級(jí)不銹鋼， 并具備軋延1600mm寬幅不銹鋼卷板的能力，可提供客戶多樣化的產(chǎn)品組合。
【生產(chǎn)銷售】：“301不銹鋼帶，304不銹鋼帶，304不銹鋼板，304L不銹鋼板，316不銹鋼板，316L不銹鋼板，聯(lián)眾不銹鋼板，廣州不銹鋼板”。

 聯(lián)系人：樊忠誠

類型：冷軋2B不銹鋼板；熱軋工業(yè)板No.1； 不銹鋼中厚板；不銹鋼化工板；耐高溫不銹鋼板；不銹鋼拉伸板；不銹鋼彈簧鋼板

材質(zhì)：301、304、304J1、304H、309S、310S、314、316、316L、317L、321、630、631

厚度：冷軋(0.31-6.0mm)；熱軋(4-100mm)

公差：厚度0.4-1.0mm無公差，1.0-3.0mm公差范圍為小公差，3.0以上為正常公差

表面：2B光面、No.1工業(yè)面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、9K鏡面、拉絲、磨砂、無指紋不銹鋼板

寬度：1000、1219、1250、1500、1800、2000mm

特性：耐高溫不銹鋼板（1150度）；耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿；表帶表殼拋光料、沿海（海洋）環(huán)境耐腐料。

產(chǎn)地：國產(chǎn)（張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾）  進(jìn)口(瑞典、日本、芬蘭、臺(tái)灣)

常用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3280-2009《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》

          GB/T4237-2009《不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶》

          GB/T4238-2009《耐熱鋼板和鋼帶》

          GB/T3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

          GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶

         JIS G4304-2005 熱軋不銹鋼板、薄板和鋼帶

         JIS G4305-2005 冷軋不銹鋼板、薄板和鋼帶

         ASTM A240/240M-10 壓力容器和一般用途耐熱鋼板、薄板及鋼帶

         ASTM A240-05 不銹鋼板

加工：板可開不定尺，加工成任意圖形；板材折彎、線切割、激光切割、等離子切割、水切割；不銹鋼沖孔板；
平板規(guī)格：1*2米，1.5*3米，4*8尺（1220*2440MM），1220*3048MM，1.5*6米。厚度有：0.1-100MM。
卷板規(guī)格：厚度0.31-6.0，寬度1米、1.22米、1.5米。常用規(guī)格產(chǎn)品均有大量現(xiàn)貨，每天均有開平，可以隨時(shí)提供現(xiàn)貨，可承接定做特殊規(guī)格。如有邊角料，可免費(fèi)提供樣品，*少起訂量為一張！
SUS304熱處理規(guī)范：固溶1010～1150℃快冷。

 　　金相組織：組織特征為奧氏體型。

 　　SUS304即18/8不銹鋼。GB牌號(hào)為0Cr18Ni9。

 　　SUS304是日本JIS標(biāo)準(zhǔn)材料，是日本SUS系列奧氏體不銹鋼。相當(dāng)于我國的0Cr18Ni9，美國的304

特性
　　具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和機(jī)械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性

由于含有較高的鎳且在室溫下呈奧氏體單相組織，所以它與Cr13不銹

  SUS304
鋼相比具有高的耐蝕性，在低溫、室溫及高溫下均有較高的塑歸和韌性，以及較好的冷作成型和焊接性。但室溫下的強(qiáng)度較低，晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕傾向較大，切削加工性較差。 奧氏體在加熱時(shí)無相變，因此不能通過熱處理強(qiáng)化。只能以提高鋼的耐腐蝕性能進(jìn)行熱處理：

 1)固溶處理；其目的是使碳化物充分溶解并在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有*高的耐腐蝕性能。

 　　固溶處理的加熱溫度一般均較高，在1050-1100C之間，并按含碳量的高低作適當(dāng)調(diào)整。由于18-8不銹鋼導(dǎo)熱性很差，不僅要通過預(yù)熱后再進(jìn)行淬火加熱,而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長。固溶處理時(shí)，要特別注意防止增碳。因?yàn)樵鎏紝?huì)增加18-8鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì),一般采用清水。固溶處理后的組織一般是單相奧氏體，但對含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，尤其當(dāng)是鑄件時(shí),還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度一般在135HBS左右。

 2)除應(yīng)力退火；為了消除冷加工后的殘余應(yīng)力，處理在較低的溫度下進(jìn)行。一般加熱至250-425C，經(jīng)常采用的是300-350C。對于不含鈦或鈮的鋼不應(yīng)超過450C，以免析出碳化鉻

而引起晶間腐蝕。

 　　為了消除焊接后的殘余應(yīng)力,消除鋼對應(yīng)力腐蝕的敏感性,處理一般在較高的溫度下進(jìn)行。加熱溫度一般不低于850C。冷卻方式，對于含有鈦或鈮的鋼可直接在空氣中冷卻；對于不含有鈦或鈮的鋼應(yīng)水冷至500C以后再在空氣中冷卻。

 3)穩(wěn)定化處理；為了防止鈦和鈮的奧氏體不銹鋼在焊接或固溶處理時(shí)，由于TiC和NbC減少而引起耐晶間腐蝕性能降低,需將這種不銹鋼加熱到一定溫度后 (該溫度使鉻的碳化物完全溶于奧氏體，而TiC和NbC只部分溶解)再緩冷。在冷卻過程中,使鋼中的碳充分地與鈦和鈮化合,析出穩(wěn)定的TiC和NbC，而不析出鉻的碳化物，從而消除18-8奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕傾向。這種處理過程稱之為穩(wěn)定化處理。

 　　18-8不銹鋼穩(wěn)定化退火，一般是加熱到850-880C，保溫2-6h，隨后進(jìn)行空冷或爐冷。

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