當設(shè)備設(shè)置的數(shù)據(jù)在測量過程中超過了誤差，這樣就產(chǎn)生不必要的麻煩以及數(shù)據(jù)不準確的情況。

那么，如何對超過誤差的情況進行控制呢?下面，藍鵬測控為您解答：

控制提醒功能

為了更好的實現(xiàn)自動化的檢測，單向測徑儀增加了PID調(diào)節(jié)功能及超差提醒功能。

超差提醒采用聲光報警系統(tǒng)及顯示屏顯示報警系統(tǒng)，從而能夠*保*實時了解棒線材的生產(chǎn)狀態(tài)。

單路測徑儀具有自動控制功能，通過控制牽引機或擠出機進行控制軋材的外徑尺寸，下面以擠出機控制為例簡單說明。單路測徑儀將測量所得數(shù)值送入到控制顯示電路，以數(shù)字形式顯示測量數(shù)值。同時根據(jù)偏差值按照測徑儀—擠出機數(shù)字PID控制模塊實現(xiàn)對擠出機進行控制。

擠出機需要的是位置信號，因此，測徑儀—擠出機數(shù)字PID控制模塊采用位置式PID控制算法，其基本工作原理是：程序按照用戶設(shè)定的時間間隔從測徑儀采集直徑數(shù)值，與設(shè)定值作比較，得到偏差值，再根據(jù)PID控制程序運算得到電壓控制量，并將電壓控制量疊加到擠出機電機的直流驅(qū)動器電壓之上，起到對直徑的調(diào)整作用。

對于擠出機的控制系統(tǒng)基本類似，但擠出機與牽引機的控制正好相反，擠出機越快，則軋材越粗，越慢則越細;而牽引機越快則軋材越細，越慢則越粗。

單路測徑儀的PID自動控制系統(tǒng)為閉環(huán)控制，可以*保*軋材在規(guī)定的范圍內(nèi)進行生產(chǎn)，從而*保*了軋材的質(zhì)量及成材率，并降低原材料的浪費。

為了實現(xiàn)高性能的檢測，我們采用了多種技術(shù)，為測量帶來了巨大的便利。

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