在冶金工業(yè)的棒材生產中，螺紋鋼是生產數量大，需求用戶多的異型鋼，為了降低成本，提高成材率，減少因尺寸誤差而造成的廢品，使軋件尺寸處于負偏差區(qū)域內軋制，這就要求對軋件進行連續(xù)的非接觸在線測量。以面陣CCD為基礎的圖象檢測系統(tǒng)，能同時給出螺紋鋼的多個參數。

1、檢測數據

螺紋鋼是三維物體，形狀復雜，檢測參數多，螺紋鋼測徑儀主要檢測螺紋鋼截面的三個尺寸：基圓直徑D0、橫肋或螺紋鋼螺旋*大直徑D1、螺紋鋼縱肋或錨桿無螺旋部位的寬度尺寸B。

2、檢測方法

本文主要介紹了兩種檢測方法，一種是圖像法、一種是光電法，這兩種測量方式均為在線無損檢測設備，可對被測螺紋鋼進行精準檢測。

2.1、光電法

為了準確的得到線徑螺紋鋼的尺寸，光電法采用八組測頭的形式實現螺紋鋼的檢測，八組測頭間距為22.5°，螺紋鋼測徑儀內置測頭采集與軋材直徑有關的原始數據，并通過通訊設備將數據上傳至上位機。螺紋鋼測徑儀主要由測頭部件、主盤部件、過鋼部件、外殼部件和電路系統(tǒng)等組成。

光電法螺紋鋼直徑測量不僅可用于螺紋鋼內徑、橫肋、縱肋、截面面積等的檢測，還可配備軟件系統(tǒng)測量圓鋼的直徑及橢圓度尺寸。

光電法螺紋鋼直徑測量的測量頻率為500Hz，高速檢測，并可適用于熱軋螺紋鋼的尺寸檢測，配備冷卻防塵系統(tǒng)，*保*螺紋鋼測徑儀的正常運行。

2.2、圖像法

圖像法螺紋鋼直徑測量主要是利用工業(yè)相機拍攝的圖片，通過測徑儀對圖片的處理從而得到螺紋鋼的具體尺寸信息。

在圖像法螺紋鋼測徑儀工作時，工業(yè)相機將拍下螺紋鋼圖像。通過對圖像的數字化處理，在該角度下我們可以分析計算出圖中標示的下列尺寸：基圓直徑D0、螺旋外圓直徑D1、單側牙高h1、h2、螺旋的螺距P以及牙寬a。另外，利用與該拍攝角度相垂直的相機可測量縱肋部位的寬度尺寸B。

圖片法螺紋鋼直徑測量采用多臺工業(yè)相機連續(xù)拍照，可在軟件系統(tǒng)上清晰看到拍到的圖片，從而可檢測過鋼過程。與傳統(tǒng)利用線陣CCD成像法測量的光電測徑儀和激光測徑儀相比，優(yōu)點在于可以對連續(xù)的一段軋材輪廓進行精確分析，尤其適合于對外形復雜的軋材進行測量。

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