鋼襯膠等徑四通

購買襯膠管道鋼襯丁基橡膠管件，就得買有質(zhì)量保障的，我們的襯膠管道質(zhì)量把控主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1，尺寸把控，嚴(yán)格按照客戶提供圖紙制作，專門的鉚工，焊工，鋼件尺寸基本都很準(zhǔn)，襯膠多是手工制作，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，我們可以把誤差控制在±2mm；安裝都會(huì)加裝墊片，可以正常安裝。

2，內(nèi)襯部分，多是3年以上的熟練工進(jìn)行襯膠，內(nèi)襯厚度，按照客戶的要求。

3，焊接部分，焊接整齊，焊縫平整，滿焊。

4，油漆部分，我們有自己的噴漆房，對于一些管件，短管都是噴漆，的管件均是噴漆，出來后外觀很光亮，整齊。

5，質(zhì)檢部分，我們做好的產(chǎn)品，質(zhì)檢部會(huì)按照圖紙要求進(jìn)行尺寸，外觀，內(nèi)襯等質(zhì)檢，特別是內(nèi)襯部分需要進(jìn)行電火花質(zhì)檢，確保質(zhì)量。

歡迎來廠參觀考察！

焦經(jīng)理--1-3-6-3-3-8-9-7-9-0-1

鋼襯膠等徑四通

襯膠管道鋼襯丁基橡膠管件的制作流程

1，橡膠襯里的工藝流程主要分為以下4條

①設(shè)備檢查一噴砂除銹—刷底涂料一修整缺陷一刷膠漿

②橡膠加工一膠料檢查一下料裁剪一刷膠漿

③膠漿膠切塊一膠漿配制

④膠料貼合一中間檢查一硫化

丁基橡膠其特點(diǎn)是氣密性好，耐熱、耐候、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品，并有吸震；其缺點(diǎn)是硫化慢，加工性能較差。為了改善硫化條件和提高粘合性能，在襯里施工結(jié)束后，將襯里設(shè)備放入硫化罐進(jìn)行加壓蒸氣硫化。

噴砂除銹是鋼襯丁基橡膠管件工藝流程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。除銹過程使用鋼砂除銹，這既能干凈地除去管道及管件待襯膠表面的銹斑，又能把鋼管及管件表面打成凹凸不平狀，增加表面粗糙度，以達(dá)到提高橡膠與工件附著力的目的。除銹要根據(jù)襯膠要求，如內(nèi)外襯膠就要求把內(nèi)外表面及法蘭臺(tái)階都除干凈，若是內(nèi)襯膠就要求除去內(nèi)表面和法蘭臺(tái)階銹斑。

我們常做的鋼襯丁基橡膠管件口徑如：DN80mm，DN100mm，DN150mm，DN200mm，DN250mm，DN300mm，DN350mm，DN400mm，DN450mm，DN500mm，DN600mm，DN800mm等大口徑的非標(biāo)件。均可按照圖紙加工焊接，內(nèi)襯。批量加工定做彎頭，三通，變徑，四通等。

硫化是橡膠分子與硫化助劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的過程。硫化可使膠料從塑性變成高彈性的有

機(jī)高聚物。

鋼襯丁基橡膠管件運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨防腐性能為主的管道襯里，以橡膠很高的耐腐蝕性和耐高溫性對輸送管路起到保護(hù)作用。外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備。

我公司注重產(chǎn)品質(zhì)量，從尺寸把握，焊接焊縫處理，噴砂打磨除銹，內(nèi)襯膠板，外觀噴漆等每個(gè)步驟認(rèn)真對待，真誠歡迎新老客戶垂詢！