廠家在制作手用纏繞膜時(shí)，有些小味道其實(shí)是正常的，因?yàn)槔p繞膜所用原材樹脂的擠出是在高溫下氧化和分解的，這一過程中不可規(guī)避地會(huì)產(chǎn)出一些氣味。然而，一些朋友在纏繞膜的生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)異味和強(qiáng)烈的氣味，這便是一種不正常的現(xiàn)象。我們需要找出原因并及時(shí)處理，否則生產(chǎn)的纏繞膜會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題，或者氣味越差，影響銷售。

那么，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異味顯明的原因是什么？通常來說，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生異味的主要原因有三個(gè)，具體原因是什么？具體內(nèi)容如下：

1、在生產(chǎn)過程中，由于樹脂氧化，可能會(huì)出現(xiàn)異味。對(duì)于這種現(xiàn)象，很難整體清出異味，但我們可以改善或減少異味。主要方法如下：

（1）為了減少手用纏繞膜的異味，如果可能，即剝離強(qiáng)度合格，適當(dāng)降低樹脂加工溫度或縮短氣隙距離。

（2）用于纏繞膜的不同類型的樹脂有不同的異味。聚丙烯的氣味較小，而聚乙烯的氣味相對(duì)較大，而EVA由于熱穩(wěn)定性較差，越容易產(chǎn)生異味。

（3）同一樹脂不同*牌的異味也不同。應(yīng)區(qū)分?jǐn)?shù)據(jù)選擇，以保障纏繞膜材料的質(zhì)量，從而保持產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、產(chǎn)生異味的另一個(gè)原因是印刷過程中油墨干燥不良，殘留溶劑超支，導(dǎo)致異味的出現(xiàn)。在這種情況下，我們可以如下處理：減少纏繞膜印刷過程中殘留的溶劑，處理印刷膜的故障，然后在再次干燥后涂抹纏繞膜。

3、由于添加劑干燥且不好，我們可以：增加干燥箱的溫度，而不是出現(xiàn)異味。干燥箱的溫度設(shè)置與干燥化合物的溫度設(shè)置相同，應(yīng)選擇梯度溫度，以降低生產(chǎn)速度。使用易干燥的添加劑，改造手用纏繞膜生產(chǎn)設(shè)備，增進(jìn)設(shè)備的鉆孔能力。