聚羧酸減水劑復(fù)配罐 PE儲罐生產(chǎn)工藝：

聚羧酸減水劑復(fù)配罐為滾塑成型工藝，又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法，即先將粉狀或糊狀PE物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾水動旋轉(zhuǎn)，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高，產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應(yīng)力，不會發(fā)生變形，凹陷等缺點，產(chǎn)品表面平整、光滑。分平底攪拌罐和錐底攪拌罐兩種，其規(guī)格從100L—20立方大小不等。 

復(fù)配罐注意事項： 

1.聚乙烯儲罐耐強酸，具體參見聚乙烯耐藥品性表，所用原料符合GB9691-88質(zhì)量標準 

2.聚乙烯儲罐包裝強酸強堿，需加大投料，增加壁厚。 

3.聚乙烯儲罐所耐溫度高不超過攝氏70-80度，耐冷凍度不得低于攝氏零下30度。 

4.HNO3濃度超過28%一律使用特*產(chǎn)品并好加裝補強套 

5.聚乙烯儲罐開孔和焊接法蘭需說明具體位置。 

循環(huán)復(fù)配罐  復(fù)配設(shè)備實現(xiàn)要素：

  底部和頂部之間設(shè)置有用于溶液循環(huán)的復(fù)配裝置，復(fù)配裝置包括水泵、設(shè)置在反應(yīng)釜底部并與水泵入口連接的連接管和設(shè)置在復(fù)配罐頂部并與水泵出口連接的回流管;外加劑和溶劑加入到反應(yīng)釜中進行配制，水泵工作時，復(fù)配罐內(nèi)的外加劑溶液被抽到連接管后經(jīng)回流管重新回流到復(fù)配罐內(nèi)，外加劑溶液形成流動循環(huán)，減少結(jié)晶的可能

   劑的復(fù)配過程在復(fù)配罐中進行，通常在復(fù)配罐的頂部架設(shè)支架，安裝大功率電機和攪拌器對其進行復(fù)配;　導(dǎo)管上連接有泵機和加料斗，流入復(fù)配罐底部的混合物料經(jīng)出料口進入到回流管;中，以此進行循環(huán)混合，各種物料的合理配比，進而減少了在復(fù)配罐頂部架設(shè)攪拌器，縮小了復(fù)配罐的頂部占用空間，方便車間內(nèi)的優(yōu)化布局。

涉及行業(yè)

此新設(shè)備（新工藝）涉及混凝土外加劑行業(yè)中減水劑部分，減水劑作為基材，與早強、緩凝、防水、防凍等成分，根據(jù)需要進行物理混和，生成滿足不同性能要求的各個品種混凝土外加劑，是各種外加劑的主要基礎(chǔ)原材料。

減水劑廣泛應(yīng)用于混凝土工程中，在我國，70%的混凝土中使用減水劑產(chǎn)品，是現(xiàn)代混凝土工業(yè)不可或缺的第五組份。