果蔬烘干機的機型、干燥工藝、設備利用率和加熱方式等是決定物料烘后品質(zhì)好壞、干燥費用高低的關鍵因素，切不可忽視果蔬烘干機的選用。
（1）果蔬等農(nóng)副產(chǎn)品的形狀決定所選烘干設備的機型，對辣椒、香菇、菊花煙葉等塊狀、條狀、散粒狀及不耐壓的物料，宜選用烘房干燥；對量大、上市集中的地黃、花生等物料，宜選用網(wǎng)帶式烘干機干燥。
（2）干燥溫度對物料烘后品質(zhì)影響大，應根據(jù)物料特性制定分段加熱的干燥工藝，小型果蔬烘干機，通常分為排濕段或定型段、除濕保質(zhì)或降水烘干段和冷卻段，以滿足不同物料的干燥需要。設備內(nèi)高風溫不宜超過75℃，過高風溫會使物料表面形成硬殼，直接影響后續(xù)的降水過程與烘后品質(zhì)。企業(yè)提供的烘干工藝僅供參考，凡烘干的物料都應該進行試烘，經(jīng)完善提高、滿足烘干要求后，才能正式投入批量烘干。
（3）果蔬烘干機利用率的高低和加熱方式是決定干燥成本的關鍵因素，選用多用途的烘房，可用于不同收獲期的農(nóng)副產(chǎn)品的干燥，使用期較長，干燥費用低；選用來源廣泛、價格低廉、對品質(zhì)無污染的能源作燃料，干燥費用也低。另外，現(xiàn)在人工費用較高，一些自動化程度高、用人少的設備，也能降低干燥費用。